
Когда слышишь ?ресницы силикон?, первое, что приходит в голову большинству мастеров — это, конечно, пучки для наращивания. Но если копнуть глубже в производство, всё становится не так однозначно. Многие думают, что силикон для ресниц — это просто мягкий, податливый материал, и всё. На деле же, ключевой момент, который часто упускают, — это не просто ?силикон?, а конкретный тип силиконовой резины, её плотность, степень инертности и, что критично, технология вулканизации. От этого зависит, будет ли полоска для пучков держать форму, не будет ли отклеиваться от каркаса ленты и, главное, как она поведёт себя на веке клиента. Вот об этих нюансах, которые видны только в работе, и хочется порассуждать.
Помню, когда только начал плотно работать с объемным наращиванием, перепробовал кучу материалов от разных поставщиков. Были китайские заготовки, которые позиционировались как ?платиновый силикон?. На вид — отлично, мягкие, блестящие. Но на практике — кошмар. После недели носки на клиенте полоска, к которой крепятся волоски, начинала мутнеть, теряла эластичность, а в некоторых случаях даже появлялся едва уловимый, но неприятный запах. Это классический признак некачественной, дешевой силиконовой смеси, где сэкономили на основном компоненте — высококачественном кремнийорганическом каучуке — и добавили много наполнителей.
Тогда и пришло понимание, что для таких тонких вещей, как основа для ресничных пучков, нужен не просто силикон, а материал, изначально созданный для медицинских или точных технических задач. Тот, что проходит сертификацию на биосовместимость. Именно такие материалы обычно производят на серьезных предприятиях, где есть контроль на каждом этапе. Случайно наткнулся на сайт ООО Фошань Наньфан Резинотехническая Компания (https://www.nfrubber.ru). Их профиль — не beauty-индустрия, а промышленные силиконовые изделия: уплотнители, листы, формованные детали. Но их опыт в 40 лет по работе с силиконом — это именно та база, которая косвенно говорит о глубоком понимании материала. Если компания десятилетиями делает надежные уплотнительные профили для техники, значит, она умеет добиваться стабильности в рецептурах. Это важнее сотни красивых фото упаковок для лашмейкеров.
Я заказал у них небольшую партию силиконовых листов, просто чтобы поэкспериментировать и нарезать свои, кастомные полоски. Разница была ощутима сразу, даже на этапе резки. Материал не ?тянулся? и не рвался неровно, а резался четко, сохраняя гладкий край. Это показатель хорошей внутренней структуры.
Вот что еще редко обсуждают в наших кругах — это плотность силикона для основы. Все гонятся за мягкостью, думая, что чем мягче, тем комфортнее. Это заблуждение. Слишком мягкий, ?воздушный? силикон (типа сильно вспененного) не обеспечит надежной фиксации клея. Клей, особенно цианоакрилатный, для качественной полимеризации нуждается в определенной плотности поверхности. Если основа слишком пористая и мягкая, клей может уйти вглубь, образовав неэстетичное твердое пятно на обратной стороне полоски, а сама адгезия к ленте будет слабее.
Идеальная основа — это тонкий баланс. Материал должен быть достаточно плотным, чтобы создать хорошую платформу для адгезии, но при этом его поверхность, контактирующая с веком, должна быть гладкой и обладать минимальной, почти нулевой, остаточной липкостью. Это чтобы не тянуть кожу при снятии. Как раз такие характеристики присущи каландрированным или прецизионно формованным силиконовым листам, которые делают для технических нужд. На том же сайте ООО Фошань Наньфан в разделе продукции видно, что они работают с разными видами: есть и плотные листы, и вспененные, и пористые губки. Для наших целей подошли бы, скорее всего, именно плотные каландрированные листы или специальные формованные изделия, если бы наладить производство основ под заказ.
Пробовал резать основу из их силиконовой пористой губки — для эксперимента. Не пошло. Волоски держались плохо, клей впитывался неравномерно. Зато этот опыт четко отсек неподходящие варианты.
Еще один практический момент — поведение края полоски в процессе носки. Дешевый силикон со временем, под воздействием кожного сала, остатков макияжа и естественной влаги, может начать ?расслаиваться? по краю. Появляются микроскопические заусенцы, которые цепляются за нижние ресницы или кожу века, вызывая дискомфорт. Это говорит о плохой сшивке полимерных цепей при вулканизации, о неполной полимеризации.
Качественный же материал, произведенный с соблюдением всех температурных и временных параметров цикла, сохраняет целостность структуры на срезе на протяжении всего срока службы. Та самая полоска, которую я вырезал из их материала, после трех недель тестового ношения (да, я сам клеил) края оставались абсолютно гладкими, без каких-либо изменений. Это дорогого стоит. Думаю, их почти 40-летний опыт как раз и позволяет отработать эти технологические циклы до автоматизма, что для нас, конечных пользователей сырья, и есть главный плюс.
Часто вижу в продаже цветные силиконовые основы: черные, коричневые. С одной стороны, это маскировка. Но с точки зрения химии материала, введение пигмента — это дополнительный компонент в рецептуре. И он должен быть абсолютно инертным, не мигрирующим на поверхность и не влияющим на свойства основы. Недобросовестный производитель может использовать дешевые красители, которые со временем окисляются или, что хуже, могут вызывать аллергическую реакцию.
Поэтому, как ни парадоксально, самым безопасным вариантом часто является медицински чистый, полупрозрачный или белый силикон. Он говорит о минимальном количестве добавок. Если посмотреть на ассортимент технических силиконовых изделий, например, на том же nfrubber.ru, то видно, что акцент там делается на функциональные свойства, а не на цвет. И это правильный, профессиональный подход. Для ресниц же цвет — вопрос вторичный, его всегда можно закрыть слоем клея или использовать черный клей. Надежность материала первична.
Так к чему же я пришел за эти годы проб? К тому, что выбирая материал для работы, будь то готовые пучки или сырье для своих заготовок, нужно смотреть не на упаковку с надписью ?для ресниц?, а на происхождение и основную специализацию производителя. Ключевое слово здесь — ?резинотехническая?. Компания, которая, как ООО Фошань Наньфан Резинотехническая Компания, строит бизнес на точных инженерных изделиях из силикона, с собственным современным заводом и 12 линиями, по умолчанию имеет более строгий контроль качества, чем мелкий цех, штампующий beauty-продукцию.
Их опыт в производстве силиконовых уплотнительных профилей и формованных изделий косвенно гарантирует, что они понимают, как добиться от материала стабильности размеров, устойчивости к деформации и долговечности — тех самых свойств, которые в микроформате нужны и для основы ресничного пучка. Конечно, они не делают готовые полоски для наращивания, и это даже плюс. Это значит, что их материал — это чистый, неадаптированный под маркетинг продукт, по которому сразу видно его истинное качество.
Поэтому, если говорить о ?ресницы силикон? как о материале, а не о готовом товаре, то будущее, мне кажется, за коллаборацией мастеров-новаторов с такими серьезными промышленными производителями. Чтобы создавать действительно эталонные основы, а не просто мягкие полоски. Ведь в нашей работе мелочей не бывает, и комфорт клиента в миллиметре от его глаза начинается с молекулярной структуры кусочка силикона.