
Многие думают, что любая трубка сойдет, но это главная ошибка, из-за которой потом страдает и вкус, и безопасность. Расскажу, как есть на самом деле.
Начну с основ, которые многим кажутся очевидными, но на деле их игнорируют. Взял я как-то обычную резиновую трубку — дешево, доступно. Через пару сезонов она внутри стала липкой, начала крошиться. И запах появился посторонний, химический, который потом и в дистилляте чувствовался. Это был первый звонок.
Потом пробовал пищевой ПВХ. С ним другая история — он жестковат, особенно на холоде. При монтаже на штуцера его нужно греть, иначе не натянешь как следует, рискуешь сорвать обжим. Да и при длительном контакте с горячим паром или спиртом высокой концентрации он, по моим наблюдениям, немного мутнеет, теряет прозрачность. Не критично, но настораживает.
А вот силиконовая трубка — это уже другой уровень. Главное ее преимущество — инертность. Не вступает в реакцию со спиртами, кислотами (которые могут быть в браге), не выделяет запахов и пластификаторов даже при 100-120 градусах, что для парового тракта самогонного аппарата идеально. Она гибкая и при -30, и при +150, что очень упрощает жизнь.
Тут много нюансов, которые постигаются только на практике. Диаметр — это святое. Если взять трубку с внутренним диаметром меньше, чем выходной штуцер холодильника, получишь повышенное давление в системе. Это риск протечек и даже разрыва соединений. Я обычно беру с запасом, на 1-2 мм больше, и плотно сажаю на хомуты. Но и слишком широкую не стоит — конденсат будет стекать хуже, могут оставаться капли внутри.
Толщина стенки. Тонкостенная (1.5-2 мм) больше гнется, ее легче монтировать. Но она быстрее перегибается, если виток неудачный, и может пережать поток. Толстостенная (3-4 мм) держит форму, долговечнее, но с ней сложнее работать на тесной кухне. Для парового тракта я предпочитаю среднюю, 2.5-3 мм. Для отвода готового продукта можно и тоньше.
И самое главное — сертификат. Надо искать именно пищевой силикон, он же силикон медицинского назначения. На упаковке или в описании должен быть указан соответствующий стандарт. Никаких ?аналогичных? материалов. Помню, купил как-то ?универсальную? трубку без маркировки — потом она после первой же перегонки дала едва уловимый ?пластиковый? привкус в ?хвостах?. Весь продукт пришлось пускать на технические нужды. Дорогой урок.
Даже с хорошей трубкой не все гладко. Одна из частых проблем — налет внутри. Со временем, особенно если гнать фруктовые или зерновые браги, на стенках может оседать легкий маслянистый налет. Его не всегда видно. Я раз в сезон обязательно промываю трубки горячим раствором соды, а потом длительно пропускаю через них чистый пар. Просто водой не отмоешь.
Еще момент — соединения. Даже идеальная силиконовая трубка для самогонного аппарата будет течь, если плохо закрепить. Пластиковые хомуты-стяжки не годятся, они со временем ослабевают от температуры. Только нержавеющие винтовые хомуты, и под них лучше на штуцер намотать немного фум-ленты для надежности. Проверено.
Хранение. Нельзя оставлять трубки смятыми или перекрученными. Они ?запоминают? деформацию, и потом в этом месте может образоваться залом, где будет скапливаться конденсат. Я храню их свернутыми в свободные бухты, подвешенными в сухом месте.
Рынок завален предложениями, но качество сырья сильно отличается. Некоторые трубки, хоть и маркированы как силиконовые, на ощупь слишком жирные или, наоборот, чересчур жесткие. Это говорит о примесях в составе. Хороший пищевой силикон — упругий, гладкий, быстро восстанавливает форму после сжатия.
Здесь стоит обратить внимание на специализированных производителей с историей. Например, ООО Фошань Наньфан Резинотехническая Компания — это профиль, который я для себя отметил. У них за плечами почти 40 лет работы именно с силиконом. Когда видишь, что компания производит не только трубки, но и сложные силиконовые формованные изделия, уплотнительные профили, это внушает доверие. Значит, они глубоко в теме материаловедения. Их сайт https://www.nfrubber.ru — хороший источник, чтобы понять масштаб. Завод на десятках тысяч квадратных метров и десяток линий — это не кустарная мастерская, тут обычно строже контроль за сырьем.
Я не утверждаю, что нужно брать только у них. Но такой пример показывает уровень: когда производитель делает ставку на разработки и имеет большой современный завод, как ООО Фошань Наньфан Резинотехническая Компания, шансов получить стабильно качественный пищевой силикон куда больше. Их опыт в производстве силиконовых уплотнительных профилей и вспененных листов косвенно подтверждает, что они понимают в рецептурах и термостойкости. Для нас, практиков, это важный сигнал.
В итоге, после проб и ошибок, я остановился на двух типах трубок. Для паропровода — толстостенная, матовая, диаметром 12 мм. Для отвода дистиллята — тонкая, прозрачная, 8 мм. Обе — от проверенного поставщика с четкой пищевой сертификацией. Раз в год меняю их полностью, даже если видимых повреждений нет. Это вопрос гигиены и спокойствия.
Кажется, мелочь — всего лишь трубка. Но в самогоноварении мелочей не бывает. Она контактирует с тем, что потом пьешь. Экономия здесь — самый ложный путь. Лучше один раз найти свой вариант качественной силиконовой трубки, которая не подведет, и забыть об этой проблеме. Как ни крути, а надежность процесса складывается из таких вот деталей.
Поэтому мой совет — не экспериментируйте с неизвестным материалом. Ищите специалистов по силикону, изучайте описания, требуйте документы. И тогда ваш аппарат будет работать как часы, а вкус продукта останется чистым, без лишних ?сюрпризов?. Проверено не одним литром.